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            • 硬質合金刀具得到普遍推廣要解決這些問題

                    目前,硬質合金刀具得到普遍推廣。由于硬質合金的硬度高,導熱性差,所以,磨削硬質合金時,磨削效率低,并且容 易產生裂紋。要解決這些問題,在砂輪方面是提髙金剛石磨料的切削 能力和改善金剛石砂輪的自銳性能。目前主要有下面一些方法:  1現在生產上廣泛采用的綠碳化硅砂輪磨削硬質合金 時,容易產生裂紋;而采用具有極高硬度的金剛石砂輪則是目 前加工硬質合金的最好方法( ...[閱讀更多]

              2019-08-23
            • 刃磨砂輪的選擇

                刃磨刀具時,應達到以下幾個基本要求:  1.使刀具的切削部分具有正確的幾何形狀,  2.保證刀具切削表面具有足夠的光潔度,  3.使刀具有很鋒利的切削刃,  4.不能出現燒傷?! ∫_到上述要求,選擇砂輪時要注意:  1.刃磨高速鋼刀具時用白剛玉砂輪,因為這種金剛石磨料的自 銳性好,磨削時不易發熱。刃磨硬質合金刀具時,需要用綠碳 化眭和金剛石砂輪磨削?! ?.砂輪的硬度要比較軟,一般在私?冗艮 ...[閱讀更多]

              2019-08-16
            • 齒輪磨削砂輪的選擇

                12備種齒輪磨削方式砂輪選擇表  注《 1?上表中GB/GG為白剛玉和鉻剛玉混合金剛石磨料。這種混合金剛石磨料兼有兩 種金剛石磨料的'優點,能獲得較好的效果?! ?.GB (GB/GG)表示用GB金剛石磨料或用GB/GG混合金剛石磨料都可?! ∵x擇磨齒輪砂輪時要注意:  1?砂輪的平衡性要好,否則影響齒面光潔度,并J1會產 生振紋?! ??干磨時(如雙砂輪式磨削法)的散熱條件 ...[閱讀更多]

              2019-08-09
            • 選擇磨螺紋砂輪時注意的問題:

                (1)大多數磨螺紋砂輪都是用的白剛玉金剛石磨料,只有在磨  0.5毫米以下的小螺距螺紋時,有時用綠碳化睡金剛石磨料?! ?2)新螺紋標準對內徑的要求降低。所以,對不同螺距 螺紋,砂輪的粒度均可以相應地選粗一些,硬度也可以相應地 降低。這樣可以提高砂輪的磨削效率,還可以避免燒傷工件?! ?3)在大批生產時,采用工件低轉速深切法可以提髙生 產率,此時,砂輪的粒度可以粗些,硬度也可以降低。當然, 在 ...[閱讀更多]

              2019-08-01
            • 螺紋磨削砂輪的迭擇

                1.磨梯形螺紋  圖7 螺紋磨床絲杠簡圖  材料:CrWMn,熱處理硬度HRC54?57?! 【龋?級?! ÷菁y表面光潔度:V8?! ∧ハ饔昧浚荷拜喫俣龋?0?32米/秒,  工件轉數:6?15轉/分,  吃刀深度:0.08?0.50毫米?! ±鋮s液:硫化油?! ∈褂蒙拜啠骸 〈帜ィ篏B80#?10(^R3A.P400x 10x 203, 精磨?? GB120# ?150#21^八斤400 ...[閱讀更多]

              2019-07-29
            • 導軌磨削砂輪的選擇

                導軌磨削的主要問題是避免磨削時發熱而引起導軌變形。 所以選擇導軌磨削用的砂輪時要注意:  1. 砂輪的硬度不能過高:用砂輪端面磨選用砂輪 圓周磨用ZR^?! ?.砂輪組織要疏松,或用大氣孔砂輪?! ?.金剛石磨料用綠碳化硅(TL)或白剛玉(GB)均可。綠碳 化眭硬度高,磨粒尖銳,磨削痕跡深,不甚光潔,但刀花淸 晰、美觀;白剛玉金剛石磨料的磨削痕跡淺而平滑,易磨光表面,但 不耐磨?! ?.砂輪的 ...[閱讀更多]

              2019-07-22
            • 選擇砂輪時要注意

                (1)砂輪硬度不能太軟,否則,不容易保持砂輪的邊 角。磨花鍵側面時,要選的硬度,?磨花鍵底徑時, 接觸面積大,容易燒傷工件,砂輪的硬度選心?心為好?! ?2)磨淬火鋼時選4以?70#粒度;磨調質锎時,易粘鐵 屑,應選46?、ZR:、組織松一些的砂輪?! ?3)砂輪直徑為150?200毫米時,硬度可偏軟,直徑為 100毫米時,則應選2艮的硬度?! ?4)縱走刀速度低,吃刀深度大時,可選軟一些的砂 ...[閱讀更多]

              2019-07-22
            • 花鏡磨削砂輪的選擇

                1.磨削筒圖  2.磨削用量:  砂輪轉數:4000?6000轉/分,  縱走刀速度:1?4米/分,  吃刀深度:0.05?0.15亳米?! ?.砂輪選擇范圍:GZ(GB)46??70?R2?ZR2A.P100(?200) x 10 x 20(?32)。             ...[閱讀更多]

              2019-07-15
            • 怎樣選擇內圓磨削砂輪

                內圓磨削的特點是砂輪直徑小,圓周速度低,砂輪轉速高, 冷卻和排厝條件不好,砂輪與工件接觸面積較大,磨頭剛性差。 選擇砂輪時要注意:  (1)應根據不同的工作情況選用不同直徑的砂輪,并盡 可能選直徑大一些的砂輪,這樣可以增加砂輪線速度,以提高 磨削生產率和工作表面光潔度。但砂輪直徑過大,它同工件的 接觸面積增加,使磨削力和磨削溫度增加,冷卻條件變壞,反 而會使光潔度下降;這在高光潔度磨削時,應特 ...[閱讀更多]

              2019-07-08
            • 套筒內孔精磨技術條件

                材料:200,滲碳淬 火,硬度HRC56?62?  磨削條件:  磨削余量:0.05?0.08毫米?! C床:M220內圓磨床?! ∧ハ饔昧浚荷拜嗈D數:8000?10000轉/分,  工件轉數:250轉/分,  縱走刀速度:400毫米/分,  吃刀量:0.003?0,005毫米?! ±鋮s液:乳化液?! ∈褂蒙拜啠篏G (GB) 8{^ZR>2A.P35x 25x13。效果:光潔度穩定達▽ ...[閱讀更多]

              2019-07-01
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