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            砂輪開槽時要注意:
            時間 : 2019-08-23 16:23 瀏覽量 : 22

              (1)溝槽的數量要根據砂輪的硬度和其他條件決定。砂 輪的硬度髙,溝槽就要多開一些。

              (2)用于外圓磨削和平面磨削的平形砂輪,直徑比較大, 在磨削過程中,要求砂輪的平衡性好。因此,開槽的位置在砂 輪圓周上要相互對稱,而且各溝槽的深度和莧度應盡可能相等。

              (3)各個溝槽之問的距離不應相等,要有變化,這樣可 以避免周期性沖擊而引起共振。

              (4)砂輪的改制:用一塊廢的切割砂輪,用手工或機動 方法切割即成。

              例:磨削和8毫米YG8硬質合金光面塞規。

              磨削用量??砂輪速度:32?35米/秒,

              工件轉數:450轉/分,

              縱走刀速度:無特殊要求,

              吃刀深度:粗磨:0.04?0.06毫米,

              精磨:0.002?0.003毫米。

              冷卻液:乳化冷卻液。

              使用砂輪:TL80#R3A.P35〇x4〇xl27,槽數20個,槽寬 6?7毫米,槽形分布為不等分,但與中心線對稱/槽的方向 與軸線方向成20°角。

              效果:光潔度達VII,精度達0.01?0.02毫來,不燒傷。

              4.改善砂輪的組織結構,采用松組織碳化眭砂輪。這神 砂輪氣孔大,改善了磨削時的散熱條件,提高了砂輪的自銳性, 有利于消除硬質合金的磨削裂紋和表面燒傷,提高生產率。

            除上述方法外,采用電解磨輪磨削硬質合金能得到很好的 效果。特別是采用氣孔尺寸小而氣孔率大的滲銀砂輪作電解磨 削,效果更好。是一種很有前途的磨削方法。


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