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            深圳永恒金剛石砂輪刀片加工淬硬鋼的優勢
            時間 : 2019-06-29 13:50 瀏覽量 : 35

             " 眾所周知,淬硬鋼(也稱之為淬火鋼,淬火件)是難加工材料之一,為了加工淬硬鋼機械制造商一直在尋找可有效加工淬硬鋼的磨具材料,為什么說立方氮化硼磨具是加工淬硬鋼優勢的磨具材料呢?請看以下分析。

              淬硬鋼是經過熱處理后的高硬度鋼件,尤其是大型淬硬鋼件,熱處理后變形量大,加工余量控制不嚴;而且表面有淬硬層需車掉。面對以上問題,選擇的磨具必須要有高硬度,良好的耐磨性和抗沖擊性,而金剛石砂輪刀片的性能正好符合加工淬硬鋼的各方條件。

              硬度高:金剛石砂輪刀片本身刀體硬度在HRC98.5左右,是所有加工黑色金屬領域的磨具材料中硬的磨具材料。由于硬度高就比較耐磨。

              抗沖擊性強:傳統的磨具材料雖說抗沖擊性并不好,只能用于精加工工序,但隨著現代技術的不斷發展,我國深圳永恒研制出了非金屬粘合劑金剛石砂輪刀片金剛石砂輪盤。采用非金屬(陶瓷)作為粘合劑,使磨具材料具有較好的抗沖擊性,解決了傳統金剛石砂輪刀片只能用于精加工工序的問題。深圳永恒非金屬粘合劑金剛石砂輪刀片金剛石砂輪盤,不僅可大余量加工淬硬鋼,而且可斷續切削淬硬鋼。

              比磨削效率高:剛開始加工淬硬鋼都是選擇磨削加工,磨削所能很好的保證淬硬鋼尺寸和精度要求,但金剛石砂輪刀片均可達到淬硬鋼的圖紙要求,而且效率高成本低。如在機床系統剛性好的情況下,用金剛石砂輪盤金剛石砂輪刀片加工淬硬鋼公差等達到0.01mm,淬硬鋼表面精度可達到Ra0.4。并且深圳永恒金剛石砂輪盤吃刀深度可7.5mm,余量小時可一刀完成,節約時間和成本,是磨削加工的幾倍甚至幾十倍。

              深圳永恒針對淬硬鋼加工研制的金剛石砂輪盤磨具,是一種可轉為的機夾刀片,它具有高的硬度同時,具備了一定抗沖擊韌性,能夠大余量切除淬硬層,替代大余量粗磨加工,或采用退貨后再進行二次淬火的傳統方法,為用戶節約很多傳統工序和相應的工序成本,并大幅度提高了生產效率。

              深圳永恒除了研制出了大余量和斷續加工淬硬鋼的金剛石砂輪盤之外,還研制了一系列的精加工淬硬鋼的磨具牌號,如有興趣歡迎點擊硬鋼加工領域。

              相關信息:如對淬硬鋼硬車削感興趣,歡迎點擊淬火鋼硬車削方案。"


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